![]() |
نام تجاری: | HSTECH |
شماره مدل: | HS-N100L |
مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
قیمت: | negotiable |
شرایط پرداخت: | T/T، وسترن یونیون، مانی گرام |
توانایی عرضه: | 50 مجموعه در ماه |
صفحه نمایش رنگ 3 مجموعه مجله PCB NG/OK PCL و صفحه لمسی
مقدمه
یک NG / OK Unloader یک نوع ماشین آلات خودکار است که در فرآیند تولید الکترونیک، به ویژه در بازرسی و مرتب سازی صفحه های مداری چاپی (PCB) پس از مونتاژ استفاده می شود.اصطلاحات "NG" و "OK" به ترتیب به "No Good" و "Okay" اشاره دارند.، که نشان می دهد آیا PCB از بازرسی عبور کرده یا شکست خورده است
ویژگی ها
1,کنترل برنامه ریزی PLC
2، با استفاده از دوستانه پنل کنترل غشای LED
3تنظیمات ارتفاع قابل انتخاب.
4، چسب های سطح جابجا شده برای تراز مجله فراهم شده است.
5، فشار فشار فشار هوا کنترل شده.
6، سرعت بالا با زمان تغییر مجلسی کوتاه
7، جمع آوری صفحه NG / OK از AOI، ذخیره خودکار صفحه NG / OK.
8رابط ارتباطی استاندارد SMEMA.
مشخصات
مدل: | HS-N100M | HS-N100L | ||||||
ولتاژ: | AC100V/220V، 50/60Hz | |||||||
اندازه: | م | L | ||||||
اندازه PCB ((ملی متر): | (50x50) ~ ((330x250) | (50x50) ~ ((450x330) | ||||||
اندازه قفسه های مجلات ((ملی متر): | 355*320*560 | ۴۶۰*۴۰۰*۵۶۰ | ||||||
مجله Qty | کانویر بالایی، یک عدد؛ کانویر پایین، یک عدد | |||||||
تامین هوا: | 0.4~0.6Mpa، حداکثر 20L/Min | |||||||
زمان بارگذاری PCB: | 6 ثانیه، یا سفارشی | |||||||
ارتفاع حمل: | 900±20 ((ملی متر) | |||||||
جهت حمل و نقل: | L-R یا R-L (اختیاری) | |||||||
ضخامت PCB: | حداقل 0.6mm | |||||||
ارتفاعات بالا و پایین: | 1-4 ((10mm قدم) | |||||||
ارتباطات | سیگنال SMEMA | |||||||
ابعاد ماشین ((ملی متر): | 1550*1550*1250 | 1850*1780*1250 | ||||||
وزن ناخالص: | حدود 220 کیلوگرم | حدود 320 کیلوگرم |
درخواست ها
خطوط مونتاژ PCB:
معمولاً در خطوط تولید الکترونیک برای جدا کردن PCB های معیوب از آنهایی که با استانداردهای کیفیت مطابقت دارند استفاده می شود.
کنترل کیفیت:
کمک به حفظ استانداردهای کیفیت بالا با اطمینان از اینکه فقط PCB های کاربردی به مرحله بعدی تولید یا بسته بندی ادامه می دهند.
ایستگاه های بازکاری:
PCB های معیوب می توانند برای تعمیر به ایستگاه های بازکاری هدایت شوند، تا مدیریت کارآمد محصولات ناسازگار تضمین شود.
مزایا
افزایش کارایی:
اتوماسیون نیاز به دسته بندی دستی را کاهش می دهد، روند کلی تولید را تسریع می کند و هزینه های نیروی کار را به حداقل می رساند.
بهبود تضمین کیفیت:
تضمین می کند که فقط PCBهای کارآمد به مراحل نهایی تولید می رسند، افزایش قابلیت اطمینان محصول و کاهش بازده.
کاهش خطر خطای انسانی:
مرتب سازی خودکار احتمال خطاهای مرتبط با بازرسی دستی و دستکاری را به حداقل می رساند.
پيگيري اطلاعات:
بسیاری از تخلیه کنندگان NG / OK می توانند داده های مربوط به نتایج بازرسی را ثبت کنند و بینش ارزشمندی را برای کنترل کیفیت و بهبود فرآیند فراهم کنند.
بهینه سازی فضا:
طراحی های جمع و جور امکان استفاده کارآمد از فضای طبقه در تاسیسات تولید را فراهم می کند و مدیریت بهتر جریان کار را امکان پذیر می کند.