تولید کنندگان در سراسر مونتاژ الکترونیک همچنان با چالش های مداوم از جمله نتایج بازرسی دستی ناسازگار، هزینه های بالای نیروی کار،و نقص های جفت های جوشنده بر روی مجموعه های نهایی صفحه مدار چاپیبرای حل این نقاط درد،شرکت ما یک دستگاه بازرسی نوری خودکار (AOI) با کارایی بالا را برای هر دو جریان تولید سولدر SMT و سولدر موج DIP راه اندازی کرده است.

بازرسی بصری دستی سنتی تنها می تواند حدود 70٪ میزان تشخیص نقص را به دست آورد، در حالی که خستگی انسان منجر به استانداردهای قضاوت ناپایدار و اغلب نقص های فراموش شده می شود.سیستم AOI تازه منتشر شده ما99 درصد میزان تشخیص موثرو به کارخانه ها کمک می کنهکاهش ۲ تا ۴ بازرس برای هر خط تولید، که منجر به کاهش قابل اندازه گیری هزینه های نیروی کار و کیفیت تولید پایدار می شود.

این واحد AOI اصول نوری مدرن را همراه با تکنولوژی تصویربرداری CCD دیجیتال با سرعت بالا و کامل رنگ اتخاذ می کند.آن را ضبط تصاویر PCBA در زمان واقعی و اجرا تجزیه و تحلیل چند الگوریتم از طریق نرم افزار بازرسی اختصاصی برای تولید هدف، گزارش های بازبینی قابل تکرار به صورت خودکار.

انواع نقص پشتیبانی شده به طور کامل نقص های SMT رایج را پوشش می دهد:

• قطعات گمشده
• عدم هماهنگی قطعات
• قسمت های اشتباهی
• قطب معکوس
• آسیب بخشی
• آلودگی
• نابرابر یا بیش از حد جوش
• اتصال کوتاه و جوانه های سولدر سرد

برای تخته های جوش موج DIP، این تجهیزات به طور قابل اعتماد:

• جوش بیش از حد
• عدم وجود جوش کافی
• حفره های جوش
• مدار کوتاه
• سیم های غیر برجسته ای

عملکردهای قدرتمند نرم افزاری داخلی، عملکرد انعطاف پذیر برای ترکیب محصولات مختلف را تضمین می کند.

• تشخیص کاراکتر OCR
• واردات داده های CAD
• تجزیه و تحلیل آماری خلاصه ی مشخصات دارویی
• اسکن بارکد
• برنامه ریزی آفلاین
• بازرسی چند صفحه ای
• شبکه سازی چند ماشین
• مدیریت مجوز برای اپراتورها
• گزارش های روزانه / هفتگی / ماهانه کیفیت قابل صادر

این سیستم از اتصال با ایستگاه های تعمیرات متعدد برای ساده سازی گردش کار تعمیرات نقص در محل پشتیبانی می کند.

در سمت سخت افزاری، ساختار مکانیکی دقیق با پایه ماشین با سفتی بالا لرزش های عملیاتی را به حداقل می رساند.راهنماهای پیچ سربی که توسط سرو موتور هدایت می شوند، دقت موقعیت گذاری کمتر از 8 μm و حداکثر سرعت حرکت تا 800 mm/s را ارائه می دهند. چراغ خودکار امکان بارگذاری و تخلیه سریع PCB را فراهم می کند. منبع روشنایی LED سه رنگ فیلیپس آزمایش های سخت گیر پیر شدن را برای رسیدن به عمر 50،000 ساعت انجام می دهد.نوردهی چند زاویه ای باعث ایجاد کنتراست رنگ متمایز بین اجزای مختلف و نقاط جوش برای حمایت از قضاوت دقیق نقص می شودقطعات الکتریکی Omron و کابل های زنجیره ای LAPP ثبات طولانی مدت تجهیزات را بهبود می بخشند و فرکانس نگهداری را کاهش می دهند.

اندازه PCB

25 * 25 میلی متر تا 330 * 380 میلی متر (بعد بزرگتر از طریق سفارشی سازی در دسترس است)

ضخامت تخته

0.3mm تا 5.0mm

ارتفاع قطعات

تا 35 میلی متر (برف بالا) ، 50 میلی متر (برف پایین)

گزینه های حل

10 μm، 15 μm، 18 μm، 20 μm، 25 μm

دمای کار

-10 °C ~ 40 °C

رطوبت

۲۰-۹۰٪ بدون فشرده سازی

ابعاد کل

۹۸۰ * ۹۴۵ * ۱۲۶۰ میلی متر

برای تضمین پس از فروش، دستگاه AOI پس از پذیرش در محل مشتری با 12 ماه تضمین کامل همراه است.بعد از پایان دوره ی گارانتی، تیم ما تامین قطعات یدکی و پشتیبانی فنی را ترجیح می دهد؛ مشتریان فقط نیاز به پوشش هزینه قطعات و هزینه نیروی کار بدون هزینه های اضافی پنهان دارند.

تولیدکنندگان الکترونیک که این راه حل AOI را پیاده سازی می کنند، از طریق آمار نقص SPC، کاهش بازکاری و نرخ خرد، و همچنین افزایش رقابت کلی بازار، کنترل فرآیند بهتری را به دست می آورند.این یک گزینه عملی برای ارتقاء کنترل کیفیت برای کارخانه های کوچک تا متوسط PCBA است.