کنترل PLC ماشین تخلیه خمیر پودر اتوماتیک با کنترل زمان مستقل

کنترل PLC ماشین تخلیه خمیر پودر اتوماتیک با کنترل زمان مستقل

قبل از استفاده، پسته ی جوش دهنده باید گرم شود. معمولاً زمان گرم شدن حدود 4 ساعت است. هدف این است که فعالیت پسته ی جوش دهنده ی یخچال شده را بازگرداند و استفاده از آن را آسان تر کند.دستگاه گرم کردن مجدد خمیر جوش ما یک دستگاه مدیریت هوشمند است که عملکرد ذخیره سازی یخچال را ادغام می کند، گرم کردن مجدد، مخلوط کردن، ردیابی و مسیر ردیابی خمیر جوش. دمای خنک کننده را می توان در محدوده 1-10 درجه سانتیگراد کنترل کرد.و دما را می توان از طریق اعداد و دما کنترل کرد- نظارت و ثبت منحنی، اول وارد، اول خارج، برای پاسخگویی به ذخیره سازی و استفاده از الزامات خمیر جوش مختلف.

مشخصات:

ویژگی ها

1با استفاده از کنترل PLC، اجزای الکتریکی وارداتی جمع و تولید می شوند.

2. هر قوطی از محل قرار دادن خمیر جوش کنترل زمان مستقل دارد. پس از تنظیم زمان، قوطی خمیر جوش به طور خودکار توسط سیلندر ثابت خواهد شد،و خمیر پودر به طور خودکار می تواند بعد از بازگشت خمیر پودر به درجه حرارت آزاد شود.

3قوطی های خمیر جوش با مشخصات و مدل های مختلف می توانند در یک تجهیزات استفاده شوند.

4. قوطی های 4/6/8/10/12/14/16-30 می توانند در همان زمان گرم شوند، هر قوطی 500g پسته ی جوش است. اگر قوطی های بیشتری گرم شوند، می توان آنها را بر اساس نیازهای مشتری سفارشی کرد.

5. هر بطری مجهز به یک سیلندر برای تثبیت بطری خمیر سولدر است. بطری خمیر سولدر نمی تواند قبل از پایان زمان خارج شود.

کاربرد و الزامات خمیر جوش

هنگامی که خمیر جوش از یخچال خارج می شود، دمای خمیر جوش بسیار پایین تر از دمای اتاق خواهد بود.بسیار آسان است که رطوبت را در هوا فشرده کند و به خمیر جوش چپ کندهمچنین اگر بدون ذوب کردن، پس از چاپ، در فرآیند جوش مجدد استفاده شود ((در دمای بیش از 200 ° C) ، آب روی جوش جوش به دلیل گرما شدید به سرعت تبخیر می شود.به انفجاري که از جوش دهنده استفاده ميشه منجر ميشهپس برای چاپ بهتر و عملکرد جوش دادن، خمیر جوش باید قبل از استفاده ذوب شود.

کاربرد:

تنظیم دمای خمیر جوش:
دستگاه ذوب کردن خودکار پودر پسته می تواند بلوک پودر پسته ذخیره شده در دمای پایین را به سرعت به دمای فرآیند مطلوب، معمولاً حدود 20-25 درجه سانتیگراد گرم کند.
کنترل دقیق دمای خمیر جوش برای اطمینان از اینکه مایع و لزگی خمیر جوش با الزامات فرآیند SMT مطابقت دارد.

بهبود کارایی:
دستگاه ذوب کردن خودکار خمیر جوش می تواند به سرعت فرآیند ذوب کردن خمیر جوش دسته ای را تکمیل کند و زمان ذوب شدن را بسیار کوتاه کند.
در مقایسه با ذوب دستی، دستگاه ذوب خودکار می تواند به طور قابل توجهی کارایی استفاده از خمیر جوش و خروجی خط تولید را بهبود بخشد.

نظارت بر دمای هوا:
دستگاه ذوب کردن خودکار خمیر جوش معمولاً با سنسورهای دمایی و سیستم های کنترل دمای دیجیتال مجهز است که می تواند تغییرات دمایی خمیر جوش را در زمان واقعی کنترل کند.
اطمینان حاصل کنید که خمیر جوش در محدوده دمای مطلوب استفاده می شود تا از مشکلات کیفیت جوش ناشی از دمای بیش از حد بالا یا پایین جلوگیری شود.

کنترل محیط زیست:
دستگاه ذوب کردن خودکار خمیر خمیر یک طراحی بسته را اتخاذ می کند،که می تواند به طور موثر محیط خارجی را جدا کند و ذوب شدن خمیر جوش را در شرایط تمیز و دمای ثابت حفظ کند.
از تاثیر عوامل مانند گرد و غبار و نوسانات دمایی در طول فرآیند ذوب شدن اجتناب کنید.

سهولت عملیاتی:
دستگاه های ذوب کردن خودکار پستهای جوش معمولاً با رابط انسان-ماشین مجهز هستند، که از طریق آن اپراتورها می توانند پارامترهای ذوب مطلوب را وارد کنند.
سیستم کنترل خودکار یکپارچه می تواند عملکردهایی مانند زمان بندی، کمی و ذوب شدن خودکار را تحقق بخشد و به طور قابل توجهی راحتی عملکرد را بهبود بخشد.