واحد لوله شیر شیر شیر موتور servo محرک ولومتریک انتقال مایعات HS 300 HS 450 HS 600 HS 700

ولول های ولول های ولول های ولول های ولول های ولول های ولول های ولول های ولول های ولول های ولول های ولول های ولول های ولول ها

معرفی ماشین

دریچه های پیچ یک لوله محصولات اندازه گیری و انتقال حجم دقیق هستند که برای انواع موارد انتقال کمی با دقت بالا مناسب هستند.پمپ پیچ تک قطعات طراحی ساختار مارپیچ را اتخاذ می کند، پیچ و استاتور طراحی خود مهر و موم هستند، پیچ در حفره استاتور چرخش می کند تا عملکرد انتقال کمی را تحقق بخشد.و بر ویژگی های محیط تاثیر نمی گذارد. در همان زمان می تواند از طریق موتور مکش به عقب، آسان برای تحقق شکستن چسب، راه حل کامل برای فرآیند توزیع از قطره، کشیدن مشکل است.

1. حمل و نقل سيال هاي حجمي

2. موتور سرو

3روتور مارپیچی منحرف مناسب برای میکرو کاربرد.

4استاتور با مقاومت خارش عالی.

5.کافک توزیع سبک برای کاربردهای توزیع میکروپلیکیشن

6مناسب برای ژلهای با لزگی پایین تا بالا.

7تولید چسب پایدار و دقت توزیع بالا.

8. هيچ مشکل خروجي يا کشيدن نيست

اصل کار

1. سیستم اندازه گیری و پر کردن حجم از شیر پیچ یک لوله (سرپوش پیچ یک قطعه) بر اساس اصل پیستون بی نهایت است، با یک طراحی هرمتیک بین روتور و استاتور،و روتور چرخش در داخل هسته استاتور برای دستیابی به تحویل کمی کالوئید برای مایعات با لزگی پایین تا بالا از مایع.

2هسته هر برنامه کاربردی بر اساس پمپ های اندازه گیری تحویل حجم است که می تواند ثبات فشار و ویژگی های خطی پمپ را تضمین کند.تعیین رابطه بین سرعت پمپ، زمان و سرعت جریان، به طوری که مواد ثابت می تواند با زمان یا با سرعت چرخش پمپ اندازه گیری شود.

3از لاستیکی پایین تا بالا، مقاوم در برابر abrasion و مایعات بسیار پر که حساس به ساختار، توزیع تحت تاثیر لاستیک نیست.

استاتور و روتور برای شیر پیچ

1. هسته استاتور از FFKM ، FKM ، NBR ساخته شده است ، اختیاری است. محفظه استاتور از AL 7075 ساخته شده است و سطح پس از آسیاب چرخشی برای افزایش سطح بالای سطح خوب است.سطح پس از آسیاب کردن با سیکلون برای افزایش سطح بالا خرد می شودهسته استاتور و محفظه استاتور برای اطمینان از دقت استاتور و تناسب روتور به صورت مردار ریخته شده است.

2. مواد گره درایو SUS304 است ، سطح پس از ماشینکاری چرخ CNC برای افزایش سطح بالای سطح (0,40) خرد می شود. گره انعطاف پذیر با پرفلوروالستومر پیچیده شده است ،که تضمین می کند که پیچ با چرخش با سرعت بالا از میله محرک خفه نخواهد شد (سرعت حداکثر می تواند تا 2.2 چرخش در ثانیه)

3ماده پیچ از فولاد وارداتی استکه سطح آن ها پس از آسیاب شدن با سایکلون به صورت ظریف خرد شده و سپس با تیتانیوم پوشش داده شده است تا سطح بالایی را افزایش دهد و مقاومت در برابر فرسایش را افزایش دهدمواد سرامیکی نیز در دسترس است.

4ترکیب روتور و استاتور یک فضای مهر و موم را تشکیل می دهد و موتور به طور مداوم ذرات چسب را با چرخش روتور برای ایجاد یک اثر اسپیتینگ پایدار خارج می کند.

مشخصات

ویژگی های محصول و مزایا

دقت بالا در توزیع چسب
استفاده از محرک سرو موتور و تغذیه میله پیچ منحرف، به طوری که چسب می تواند به طور مداوم و پایدار تولید شود.

طیف گسترده ای از واسکوزیتهای چسب و حجم تف کردن
تنظیم سرعت موتور و فشار گاز را می توان برای توزیع واسکوزیته های مختلف چسب و تغییر سریع مقدار تف چسب استفاده کرد.

هیچ قطره و کشیدن چسب
موتور عقب می چرخد و دوباره آب می کشد، به راحتی مشکل قطره زدن و کشیدن چسب را حل می کند.

سازگاری بزرگ استاتور
استاتور در برابر خوردگی متوسط مقاوم است و عمر طولانی دارد، که به طور قابل توجهی هزینه کل مالکیت کاربر را کاهش می دهد.

اندازه گیری حجمی
انتقال حجم واقعی، سرعت جریان تحت تاثیر تغییرات فشار نیست.

فشار خروجی بالا
فشار خروجی پمپ واحد ≥ 20bar

سناریوهای کاربرد

الکترونیک و مونتاژ SMT• توزیع خمیر جوش ، چسب های رسانا ، مواد زیرپول و پوشش های سازگار بر روی PCB ها و بسته های نیمه هادی.کنترل دقیق حجم دریچه تضمین قرار دادن نقطه یکسان بر روی اجزای باریک، کاهش پل، خلا و کار مجدد.

تولید خودرواستفاده از چسب های ساختاری، قفسه های رشته ای، مواد گاسکت و ترکیبات رابط حرارتی در طول مونتاژ موتور، انتقال و ماژول الکترونیکی.حجم ثابت دانه ها باعث افزایش قدرت پیوند می شود و قابلیت اطمینان را در شرایط سخت کار می کند.

تولید دستگاه های پزشکی- اندازه گیری چسب های سازگار با زیست محیطی، رزین های UV-curable و روغن های کاتتر، سرنگ ها، کارتریج های تشخیصی و اجزای قابل کاشت.پروفایل توزیع تکراری از فرآیندهای تولید معتبر و انطباق با مقررات پشتیبانی می کند.

مونتاژ صنعتی و بسته بندی- کاربرد های مهر و موم، چسبندگی و چسبندگی در دستگاه ها، سنسورها، کانکتورها، باتری ها و کالاهای مصرفی.شیر هر دو تولید خودکار در خط و نیمه خودکار بنچ بالا تنظیمات توزیع با قابلیت اطمینان برابر را اداره می کند.

انرژی جدید و تولید باتری• توزیع خمیر حرارتی، چسب های ساختاری و مواد الکترولیت در مجموعه سلول باتری و ماژول، که دقت حجم مواد بر عملکرد حرارتی و طول عمر سلول تأثیر می گذارد.

چرا دریچه پیچ یک لوله ما را انتخاب کنید

دقت حجم واقعی✓ برخلاف دستگاه های فشار زمان که از حرکت لزگی مواد و نوسانات فشار هوا رنج می برند، دستگاه های مادریچه پیچ با موتور سرومواد را با حجم ثابت در هر چرخش جابجا می کند. این بدان معنی است که ثبات توزیع در طول دوره های تولید طولانی، تغییرات دسته مواد،و تغییرات دمای محیط کاهش میزان ضایعات مواد و نقص.

سازگاری واسکوزیتی گسترده- معماری پیچ تک لوله مایعات را از محلول های آب مانند تا خمیرها و چربی های پر شده بدون انسداد یا پالس کنترل می کند.و ترکیبات تیکسوتروپیک همگی به آرامی مدیریت می شوند، باعث می شود یک شیر برای چندین خط محصول مناسب باشد.

قابل برنامه ریزی و تکرارهر پارامتر توزیع شده سرعت چرخش، جهت، تعداد چرخش، شتاب و مکش به صورت دیجیتال از طریق درایو سرو کنترل می شود.و بین ماشین ها منتقل می شود، تضمین نتایج یکسان اگر شما یک واحد یا صد در طبقه تولید اجرا می شود.

تزریق تمیز و بدون قطره- قابلیت جذب و چرخش معکوس یکپارچه باعث از بین بردن رشته، قطره زدن و ریزش پس از هر چرخه توزیع می شود. این کار قطعات را تمیز نگه می دارد، تمیز کردن پس از توزیع را کاهش می دهد،و از آلودگی روی اجسام الکترونیکی حساس جلوگیری می کند.

ماژولار و آسان برای نگهداریطراحی یک لوله باعث می شود که قطعات مرطوب شده به حداقل برسند و جداسازی، تمیز کردن و تغییر مواد سریع و آسان باشد. قطعات فرسایش استاندارد شده و به راحتی در دسترس هستند.نگه داشتن زمان توقف و هزینه های تعمیر و نگهداری در طول عمر شیر.

محدوده مدل مقیاس پذیرباHS-300، HS-450، HS-600 و HS-700گزینه ها، شما ظرفیت جریان را انتخاب می کنید که با برنامه شما مطابقت دارد به جای پرداخت بیش از حد برای تجهیزات بیش از حد یا مبارزه با یک شیر کوچک.هر مدل دارای همان رابط کنترل و اثر نصب است، ساده سازی یکپارچه سازی خط و آموزش اپراتور.

آماده برای پیدا کردن پیکربندی مناسب برای فرآیند شما؟

هر برنامه توزیع دارای مواد خود را، حجم و نیاز به خروجی و انتخاب مناسبدریچه پیچ یک لولهپیکربندی زودرس می تواند زمان، مواد و هزینه های بازسازی را در خط کاهش دهد.

نوع مایع خود را، حجم توزیع هدف، سرعت تولید و تنظیمات اتوماسیون موجود را با تیم مهندسی ما به اشتراک بگذارید.سری HSمدل، پارامترهای کنترل را توصیه کنید، و در صورت لزوم آزمایش های توزیع نمونه را با استفاده از مواد واقعی خود تنظیم کنید تا بتوانید قبل از تعهد به تولید دقت و تکرار را بررسی کنید.

در مورد چالش توزیع خود به ما بگویید، و اجازه دهید ما یک راه حل متناسب با خط خود را کار می کنند.