نام تجاری: | HSTECH |
شماره مدل: | HS-PF-PUR30CC |
مقدار تولیدی: | ۱ درصد |
قیمت: | negotiable |
شرایط پرداخت: | T/T، وسترن یونیون، مانی گرام |
توانایی عرضه: | 100 ست در هفته |
30CC PUR دریچه جت
ترکیب شیر تزریق PUR:
دریچه تزریق PUR از اجزای متعددی تشکیل شده است: یک ماژول گرمایش درام، یک ماژول سرپوش تحت فشار، یک ماژول گرمایش نوزل، یک ماژول مسیر جریان، یک ماژول بدن دریچه،و یک ماژول تبعید گرما.
عملکرد ماژول گرمایش بشکه:
ماژول گرمایش بشکه، بشکه را پشتیبانی می کند و گرمایش کنترل شده و تک مرحله ای را برای شروع فرآیند گرم کردن ژل به طور موثر فراهم می کند.
نقش ماژول پوشش تحت فشار:
ماژول سرپوش تحت فشار تضمین می کند که طبل به طور ایمن بسته و تحت فشار باقی بماند و فشار خروجی را از طریق یک کنترل کننده مدیریت کند.
کارایی ماژول تبعید گرما:
ماژول تبعید گرما به طور کارآمد گرما را تبعید می کند و صدای ناشی از بدن شیر را به حداقل می رساند.
طراحی ماژولار شیر تزریق پیزو الکتریکی:
شیر تزریق پیزو الکتریکی از یک طراحی ماژولار استفاده می کند. بخش تماس ژل به عنوان ماژول رانر شناخته می شود ، در حالی که بخش بدون تماس شامل ماژول بدن شیر است.
سفارشی سازی ماژول مسیر جریان:
ماژول مسیر جریان را می توان برای پاسخگویی به نیازهای توزیع برنامه های مختلف سفارشی کرد.
محدوده قطر نوزل:
قطر نوزل در محدوده 40μm تا 500μm در دسترس است.
انواع نوزل ها:
نوزل ها به سه نوع طبقه بندی می شوند: جت صاف، سوزن و تمدید.
تمیز کردن ماژول رانر و نوزل:
تمیز کردن منظم ماژول های رانر باید در یک پاک کننده فوق صوتی انجام شود، با توجه به عدم غوطه ور کردن مهر ها در حلال های آلی.تمیز کردن نوزل ها نیاز به استفاده از ابزار خاص برای جلوگیری از آسیب دارد.
گرمایش نوزل و بشکه
قبل از توزیع، نوزل باید با استفاده از حالت گرمایش دو مرحله ای که توسط دستگاه گرمایش فراهم می شود، به دمای مناسب گرم شود.
با نگه داشتن نوزل در دمای ثابت، عملکرد ژل بهینه تضمین می شود، که به کالوئید اجازه می دهد تا در حداکثر کارایی خود کار کند.
مشخصات
مدل | HS-PF-PUR30CC | HS-PF-PUR300CC-A/B |
اندازه (L*W*H) | 116MM*96MM*218MM | 116MM*96MM*218MM |
وزن | حدود 1.2 کيلوگرم | حدود 1.5 کيلوگرم |
مواد بلوک عایق گرما | PEEK | PEEK |
روش اندازه گیری دمای | PT100 | PT100 |
دمای گرمایش بشکه | ≤ 150°C | ≤ 160°C |
فشار هوا در سرنج | 0~2.0Kpa | 0~2.0Kpa |
دقت توزیع چسب | >98% | >98% |
حداقل عرض خط چسب | 0.35mm | 0.5MM |
محدوده ويسکوسي | 1~100000Cps | 1~100000Cps |
سرعت جت | 200 امتیاز/ ثانیه | 200 امتیاز/ ثانیه |
مواد شیر | فولاد ضد زنگ فوق العاده سخت | فولاد ضد زنگ فوق العاده سخت |
مواد نوزل | فولاد ولتفستم | فولاد ولتفستم |
ولتاژ گرمایش | 220 ولت | 220 ولت |
دمای گرمایش صندلی | ≤250°C | ≤250°C |
فشار هوا دریچه | 6.5 ~ 7.0Kpa | 6.0~7.0Kpa |
حجم توزیع چسب | 0... | 0... |
قطر بیشترین دستگاه چسب | 0.3MM | 0.4MM |
منبع برق | گاز فشرده خشک | گاز فشرده خشک |
مایع قابل استفاده | چسب ذوب داغ PUR، محصولات سیلیکونی، رزین اپوکسی و غیره | بیشتر چسب های ذوب داغ، سیلیکون، چسب قرمز، رزین اپوکسی، چسب سیاه و غیره |
مزایا
سازگاری گرمایش بشکه:
سیستم گرمایش بشکه با انواع حجم چسب های ذوب داغ، از جمله 30cc، 100cc و 300cc سازگار است.
مزایای طراحی ماژولار:
طراحی ماژول سازی شده، تعویض آسان قطعات، عیب یابی مستقیم و امکان استفاده از طیف گسترده ای از کاربردهای فرآیند را فراهم می کند.
دقت اسپری:
حجم اسپری می تواند به دقت 0.3nL برسد، با دقت یکپارچگی نقطه چسبندگی اسپری تا 98٪ قابل توجه است.
قابلیت های خط خوب و نقطه:
فرآیند اسپری چسب ذوب داغ قادر به دستیابی به حداقل عرض خط 0.17mm و حداقل قطر نقطه 0.15mm است.
ادغام پلتفرم حرکت:
می تواند به راحتی با هر پلت فرم حرکتی که در حال حاضر در بازار موجود است ادغام شود.
حوزه کاربرد
SMT/FPC/PCB، مونتاژ، مونتاژ صفحه نمایش تخت، بسته بندی نیمه هادی، صنعت LED، صنعت تجهیزات پزشکی، صنعت لباس زیر بدون علامت گذاری.